潤(rùn)之能電磁感應(yīng)加熱輥在造紙工藝中的應(yīng)用

目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門都在不斷改造老舊的設(shè)備，開發(fā)節(jié)能高效的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線中的耗能大戶，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無污染的代替方案。

造紙壓光、烘干，用于特種紙等材料的烘干及拉伸定型。在傳統(tǒng)的造紙工藝中，使用的多是蒸汽或油加熱的壓光輥，由于其采用的是低溫、高壓的加工技術(shù)，一直以來無法克服紙張強(qiáng)度低的難題。電磁加熱輥采用專利技術(shù)設(shè)計(jì)，可精確調(diào)節(jié)加熱溫度，表面溫度可控制在±1℃以內(nèi)，徹底告別蒸汽、導(dǎo)熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患，同時(shí)，可以改變傳統(tǒng)壓光工藝導(dǎo)致的紙張強(qiáng)度不夠等系列質(zhì)量問題。導(dǎo)熱油加熱輥存在著油泄漏、溫度不均、維護(hù)不便、能耗高等缺點(diǎn)。

與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥相比，電磁加熱輥擁有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)：

一、可在350℃的溫度穩(wěn)定工作，突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油的溫度瓶頸，滿足高性能材料對(duì)溫度的要求，無論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類基材的高溫復(fù)合都可輕松完成；
因其結(jié)構(gòu)的特性和優(yōu)異的性能，可使輥筒在工作時(shí)保持輥面的溫度精確控制在±1℃以內(nèi)，更可根據(jù)特殊工藝的需求分區(qū)段的控制溫度變化曲線和梯度，保證材料品質(zhì)，減少溫度變化帶來的廢品產(chǎn)生，提升成品率；
二、低能耗少維護(hù)，節(jié)能效果顯著。相對(duì)比傳統(tǒng)的油溫機(jī)，電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多，摒棄了復(fù)雜的加熱設(shè)備和管路設(shè)施，可大幅降低加熱用電能耗；
三、無污染真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。電磁加熱輥無需導(dǎo)熱油或蒸汽等傳熱介質(zhì)，徹底杜絕了介質(zhì)泄露、滲漏、揮發(fā)所帶來的污染和安全隱患，真正地實(shí)現(xiàn)無塵清潔生產(chǎn)。

深圳潤(rùn)之能有經(jīng)驗(yàn)豐富的電磁加熱技術(shù)，不僅是在輥筒加熱中，還是其實(shí)工業(yè)加熱領(lǐng)域中都具有一流的加熱解決方案。公司從2006年成立至今，擁有一支高素質(zhì)電子、機(jī)械設(shè)備專業(yè)的技術(shù)力量團(tuán)隊(duì)，在工業(yè)電磁加熱領(lǐng)域一直在前沿