電磁加熱熔爐

一、傳統的壓鑄機的熔爐加熱方式主要有三種：
 

1、使用燃燒燃油（比如柴油）的方式進行熔煉加熱；

2、使用燃燒煤炭的方式進行熔煉加熱；

3、使用電阻發熱管的方式進行熔煉加熱；

二、以上三種的熔煉加熱方式比較：

三、電磁感應加熱技術在壓鑄機加熱熔煉中的應用原理

電磁感應加熱是利用磁場耦合，采用非接觸方式通過坩鍋自身發熱，從而使坩鍋內的金屬熔化，可達93%以上電熱轉換率，坩鍋一般為鐵和石墨等導磁材質制成。居里點一般在1200℃以上。

四、采用電磁感應加熱熔煉鋁合金的示意圖

五、壓鑄機上采用感應加熱方式熔煉鋁合金的要求

1、線圈帶負載電感量在300-400uH；
2、線圈至坩鍋的最大半徑距離為50mm；
3、線圈材料耐溫要求大于500℃以上；
4、坩鍋材料必須采用導磁材料，一般為石墨坩鍋；

六、壓鑄機上采用感應方式熔煉鋁合金的優點
1、高效率、低能耗；
2、加熱溫度精確，有效杜絕因超溫造成鋁合金揮發；
3、加熱速度快，縮短熔化時間，提高生產效率；
4、非接觸式加熱方式，極大地降低了鋁合金熔液中的雜質；
5、員工作業環境符合環保要求；
6、接口豐富，易實現加熱工程自動化；
7、延長坩鍋使用壽命；